钢制散热器的生产工序

随着北方气温的降低，冬季距离我们也就不远了。怀远小编在此提醒大家，可以提前安装钢制散热器，不要等到冬天来了，然后去排队等待生产。

有非常多下订单后，用户始终认为生产周期非常短。怀远钢制散热器的生产周期为两周。为什么生产周期是两周？今天，小编以钢制散热器生产为例，与您讨论生产一套散热器需要多少工序：

1、切割

在收到用户的订单后，根据用户要求的散热器数量准备相关的钢材。将钢管分成所需的高度以便进一步操作。例如，如果用户需要1800毫米高的散热器，则必须根据该数量准备材料，以确保散热器的高度在焊接后为1800毫米。

2、点焊

点焊是为了防止散热器钢管之间的不对中，先将几根标准的点焊钢管连接在一起，先将钢管固定好。

3、焊接

全焊接是完成钢管的所有焊接。与手动焊接相比，怀远焊接是全自动机器焊接，具有高精度和小尺寸误差。

4、单柱磨削

研磨是为了防止钢管原料表面产生一些杂质，影响喷涂后的外观，使钢管表面光滑，防止杂质腐蚀钢管，这是必不可少的部分。

5、单柱压力

压力的目的是测试钢管是否泄漏，以及管壁是否能承受以后使用的压力。避免因压力过大而导致漏水、爆裂和其他问题。

6、焊接水口

怀远钢制散热器采用55°未密封管螺纹、 Q235等级水口锻造材料，水口厚度15mm，厚实牢固，防止漏水。

7、板焊

焊接件的焊接是将钢管焊接在一起形成一组散热器。该部件的组装也由机器完成。焊接后，散热器的基本形状完成。

8、一次按下

在焊接片材之后的压制被确定为在组装过程中，每次焊接都是滴落而没有泄漏，焊接点是圆的和光滑的，并且在被按压之后不会破裂，这是散热器的深度检查。

9、喷丸处理

喷丸是用机器处理钢管筒，钢管表面用小直径的铜球高速撞击。不仅可以去除表面的杂质，还可以使表面达到一定的粗糙度，并且对涂料的附着力更强。

10、二次打压

在喷丸处理之后，再次进行压力测试以防止钢管在喷丸处理过程中漏水。

11、填充防腐

防腐是钢材散热器的重要组成部分。采用水性腐蚀性有机涂层和溢流式压力填充，使有机涂层均匀覆盖散热器的所有空腔。涂层厚且抗洗，并具有很强的耐腐蚀性。

12、在线抛光

填充后，再次抛光并使焊点平滑，使散热器光滑自然。

13、喷涂

在喷涂过程中，怀远使用瑞士金马喷枪进行自动喷涂。涂料粉采用立邦环保涂料，不使用二次地板粉。漆膜厚度为80U-120U，达到行业水平。长期使用不衰落、不会脱落。

14、检查

喷涂后，将有统一的产品质量检验。如果合格，您可以进入下一步。必须对遗留物进行重新加工或报废，并且永远不允许有缺陷的产品流入市场。

15、标记

每组散热器将在出厂前进行标记，并且将有一个唯一的QR码。只需用手机扫描二维码，就可以了解产品的所有信息。这也是区分假冒伪劣产品的真实性的重要标准。

16、包装

为了防止运输过程中的损坏，所有产品均采用水晶膜、气垫膜、蜂窝纸板、瓦楞纸箱、塑料烘烤膜五层包装，防震、防划伤、防撞。

以上只是制作过程的主要部分，从下料生产到出厂包装的一套散热器，必须经过多重工序，因此怀远生产的钢制散热器产品品质耐用，抗腐蚀性强。